Pienten ja keskisuurten yritysten toiminta edellytykset Suomessa

Mikä on yrityksen päätoimiala?

Yritys tuottaa yhteistyökumppaneille laitteita kovaan rasitukseen joutuvien osien kuten esimerkiksi nokka- ja kampiakselien, hammaspyörien ja lentokoneiden laskutelineiden materiaalien toimivuuden ja kestävyyden varmistamiseksi. Laitteistoissa sovellettavia päämenetelmiä on kolme:

1. Barkhausenin kohinaan perustuva magneettinen menetelmä, jonka pääasiallinen sovellutuskohde on loppuhionnan laadunvalvonta tuotantolinjalla.
2. Röntgendiffraktiomenetelmä, jolla mitataan valmistusprosessissa kappaleeseen syntyviä jäännösjännityksiä. Jos jäännösjännitysten suuruus ei ole oikea, kappale hajoaa ennen aikojaan kuormajännitysten ja vääränlaisten jäännösjännitysten yhteisvaikutuksesta.
3. Reiänporausmenetelmä, jota sovelletaan jännitysten mittaukseen tapauksissa, joissa röntgendiffraktio ei toimi.

Kaikissa kolmessa menetelmässä sovelletaan sellaisia uusia innovaatioita, joita kukaan muu ei käytä. Stresstech on esimerkiksi kaupallistanut Barkhausenin kohinaan perustuvan menetelmän 1980-luvulla ja on edelleen ainoa varteenotettava toimittaja maailmanlaajuisesti (Kuva «Gearscan500, esimerkki uudesta laitteesta hammaspy»1).

Tärkeimmät menestykseen vaikuttavat tekijät ovat onnistunut myyntityö, laadukkaat tuotteet ja edistyksellinen teknologia. Nämä onnistuvat vain pätevien työntekijöiden avulla.

Minkälaiset yritykset ostavat osaamistanne?

Laitteitamme ja palvelujamme ostavat moottoreiden osien valmistajat, joille tehokkuus, laatu ja yrityksen maine ovat tärkeitä. Pitkäaikaisia asiakkaitamme autonvalmistajista ovat mm. Volvo, Man, Audi, Volkswagen, Ferrari, Daimler, Fiat, Scania, Ford, Daewoo, Toyota, Daf, Renault, Skoda, GM ja Hyundai. Lentokoneenvalmistajista mainittakoon Lufthansa, Boeing ja Airbus. Moottoripyöränvalmistajista Harley-Davidson ja Ducati luotta-

vat osaamiseemme. Muita tunnettuja yhteistyökumppaneita ovat Caterpillar, Delphi, SKF ja suomalainen

Moventas.

Mitkä ovat suomalaisen yrityselämän vahvuudet ja heikkoudet?

Vahvuuksia on enemmän. Työvoiman saatavuus on varsin hyvä suomalaisen koulutusjärjestelmän vuoksi. Työvoimakustannukset ovat nekin kohtuulliset, kun niitä verrataan muihin länsimaihin, kuten esimerkiksi Ruotsiin. Viranomaisyhteistyö esim. verottajan ja tullin suuntaan on huomattavasti sujuvampaa kuin esimerkiksi Saksassa. Suomalainen infrastruktuuri on hyvässä kunnossa, ja suomalainen työkulttuuri takaa, että asiat tehdään sovitusti. Luonnollisesti pienet kotimarkkinat ovat haaste, koska melkein aina pitää aloittaa hakeutuminen maan rajojen ulkopuolelle, mikä lisää kustannuksia yhdessä syrjäisen sijaintimme vuoksi. Toisaalta pienet kotimarkkinat ovat pakottaneet meidät kehittämään tuotteita, joilla on hyvä menekki myös ulkomailla. Näin heikkoudet on käännetty yrityksen menestystekijöiksi. Sijaintiamme voidaan toisaalta pitää menestystekijänä myös sen vuoksi, että suomalaiset ovat tottuneet tekemään kauppaa Itä-Euroopan markkinoilla.

Yleisesti esitetään, että työvoiman yksikkökustannukset Suomessa ovat noin 10–15 % korkeammat kuin Ruotsissa, minkä vuoksi Ruotsin teollisuus menestyy paremmin. Kun tarkastellaan Ruotsin teollisuuden tuotantovolyymiä, on se tarkalleen kehittynyt samalla tavalla kuin Suomen ajanjaksolla 2008–2014. Eli yksikkökustannuksilla tai valuuttakursseilla ei näytä olevan mitään korrelaatiota teollisuustuotannon kehityksen kanssa. Usein esitetään myös, että Ruotsin omalla valuutalla on myönteinen vaikutus teollisuustuotteiden menestymiseen. Pääministeri Sipilän viimeisimpiä kommentteja on, että Suomi on henkisesti ja taloudellisesti vaikeassa tilanteessa. Henkinen puoli voi olla ehkä tärkein vaikuttava tekijä. Ruotsin parempi menestyminen tänään pohjautuu kotimarkkinoiden kasvuun, eli ihmiset investoivat, ottavat velkaa. Yleisellä tasolla Suomen kehitys ei poikkea olennaisesti meidän lähimpien verrokkimaidemme kehityksestä. Kaksi tärkeintä tekijää meidän huonolle menestyksellemme ovat Venäjä ja heikko kotimaisen kysynnän kehitys.

Stresstechin menestykselle tärkeitä asioita ovat koulutetun työvoiman saatavuus, byrokratian alhaisuus ja euro. Koska käytännössä koko tuotantomme menee vientiin tärkeimpien vientimaiden ollessa Saksa, USA ja Kiina, euro on ehdottomasti positiivinen asia. Kaupastamme noin 70 % tapahtuu euroina ja loput dollareina.

Mitkä ovat yrityksenne tulevaisuuden näkymät?

Vuodesta 2008 vuoteen 2014 liikevaihtomme on noussut 38 % 7.5 miljoonasta 10.4 miljoonaan euroon. Vuosina 2008–2009 oli selkeä taantuma tälläkin alalla. Vuonna 2009 liikevaihto laski 6.1 miljoonaan euroon. Henkilöstön määrä on Suomessa kasvannut 40:stä vuonna 2008 70:een vuonna 2014. Suhtaudumme tulevaisuuteen avoimesti. Ennustamme tasaista 10 %:n vuosittaista kasvua. Paikalleen ei voi jäädä, vaan tuotekehitystä ja markkinointia on kehitettävä jatkuvasti. Mahdollisuutemme ovat rajattomat, sillä autoteollisuus ja laajemmin kuljetusvälineteollisuus on yksi maailman suurimmista teollisuuden aloista.

Kuva 1. Gearscan500, esimerkki uudesta laitteesta hammaspyörien laadunvarmistukseen.